Dampfabsauger: Ein „Grüner Schild“ für industrielle Schweißwerkstätten
Dampfabsauger: Ein „Grüner Schild“ für industrielle Schweißwerkstätten
2025-10-14
I. Schweißrauch: Die „Unsichtbare Bedrohung“ in Werkstätten
Beim Schweißen entstehen schädliche Stoffe wie Metalloxide und Ozon, die leicht zu Schweißerlunge und Atemwegserkrankungen führen können. Diese Dämpfe reduzieren auch die Sicht in der Werkstatt und beeinträchtigen die Arbeitsgenauigkeit. Ohne angemessene Behandlung können die PM2.5-Werte die Sicherheitsgrenzen um mehr als das Zehnfache überschreiten, was eine doppelte Bedrohung für Gesundheit und Produktivität darstellt.
II. KNOKOO FES150: Das „Reinigungs-Kraftwerk“ für Schweißwerkstätten
(1) Dreifachfiltration für 99,97 % Reinigungsleistung Das dreistufige Filtersystem—Vorfilter + HEPA-Filter + Aktivkohleschicht—bietet umfassenden Schutz. Der Vorfilter fängt Schweißspritzer auf und verlängert die Filterlebensdauer, der HEPA-Filter fängt effizient Partikel ab, die bis zu 0,3 Mikrometer klein sind, und die Aktivkohleschicht absorbiert schädliche Gase und Gerüche. Die gereinigte Luft entspricht den GB16297-Standards, und jeder Filter kann unabhängig voneinander ausgetauscht werden, um die Wartungskosten zu senken.
(2) Leistungsstark und dennoch energieeffizient – Senkung der Kosten und Steigerung der Effizienz Ausgestattet mit einem 150-W-Gleichstrommotor mit variabler Frequenz liefert der FES150 einen hohen Luftstrom von 278 m³/h. Der um 360° verstellbare Absaugarm erfasst die Dämpfe direkt an der Quelle. Im Vergleich zu herkömmlichen Modellen spart er bis zu 40 % Energie, erhöht die Staubaufnahmekapazität des Filters um 50 % und verlängert die Filterwechselintervalle auf 6–8 Monate – wodurch die jährlichen Wartungskosten um 30 % gesenkt werden.
(3) Industrielle Haltbarkeit Das Ganzmetallgehäuse ist stoß- und hitzebeständig. Versteckte Seitengriffe und Universalrollen gewährleisten eine einfache Mobilität. Das System umfasst auch einen Stromausfallschutz, während der flexible Absaugarm dem Biegen widersteht und häufige Anpassungen des Arbeitsplatzes ermöglicht.
III. Ergebnisse aus der Praxis: Von „Rauchiger Trübung“ zu „Sauberer Luft“
Ein einzelnes Gerät deckt eine Fläche von 20–30㎡ ab, ideal für WIG-Schweißen, automatisierte Schweißlinien und ähnliche Anwendungen. Nach der Installation können die PM2.5-Werte in der Werkstatt von 500 μg/m³ auf unter 50 μg/m³ sinken. Berichte zeigen eine Reduzierung der Beschwerden der Mitarbeiter um 70 % und eine Verringerung der Ausfallhäufigkeit der Geräte um 60 %.
IV. Einhaltung von Vorschriften und Gesundheitsschutz für Unternehmen
Der FES150 erfüllt maßgebliche Zertifizierungsstandards, und die gereinigten Abluft kann gefahrlos in Innenräumen abgelassen werden – wodurch Unternehmen problemlos Umweltprüfungen bestehen können. Ein saubererer Arbeitsplatz reduziert die Krankheitstage der Mitarbeiter, senkt versteckte Arbeitskosten und verbessert das ESG-Image (Environmental, Social, and Governance) und den Markenruf des Unternehmens.